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产品特性:精炼设备 | 加工定制:是 | 类型:精练设备 |
适用对象:菜籽、 茶籽、 大豆、 花生、 花椒籽、 葵花籽、 棉籽、 米糠、 乌桕籽、 油桐籽、 油棕果 | 品牌:德佑聚 | 型号:500-4 |
配用动力:30kw | 处理量:500kg/h | 产品类型:全新 |
售后服务:保修一年 | 整机重量:1500kg | 外型尺寸:5500*1800*2600mm |
榨螺直径:750mm | 榨螺转速:16r/min | 榨膛内圆直径:751mm |
出油率:99% | 电源电压:380V | 干饼残油率:1% |
生产厂家:德佑聚机械 | 产品规格:精炼设备 | 厂家地址:河南郑州 |
机身材质:食品级不锈钢 | 样式:组合式 |
毛油精炼设备,椰子油榨油设备,油脂脱酸脱色除味,植物油生产线设备通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在,不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏,而且给深加工带来困难,但精炼的目的,又非将油中所有的杂质都除去,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去,如蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"杂质",如生育酚等要保留。因此,根据不同的要求和用途,将不需要的和有害的杂质从油脂中除去,得到符合一定质量标准的成品油,就是油脂精炼的目的。
精炼油设备工艺流程:
1、食用油精炼二级食用油工艺流程:毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
2、食用油精炼二级食用油工艺流程:浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
3、食用油精炼一级食用油工艺流程:毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
4、一般食用油精炼成精制色拉油工艺流程为:浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。
精炼工艺操作步骤:
1、脱胶:利用磷脂、胶体杂质的亲水性让其充分吸水膨胀、凝聚,并将杂质分离。脱胶条件:搅拌速度为55r/min-65r/min转,温度至65度左右加盐水后,将转速降低至5r/min-35r/min转,看到皂粒分离明显后停止搅拌,静置4小时分离脱胶。该过程中,可被凝聚沉淀的物质多数为磷脂,也有与磷脂相结合的蛋白质、少量金属离子与黏液。
2、脱酸:目的是去除油中的游离脂肪酸,该物质易造成氧化酸败。可采用碱炼、蒸馏或物理精炼法去除(蒸馏法适用于高酸值动物油)。
3、脱色:采用废白土、活性炭等吸附物质,在一定温度、真空度条件下,对油脂中深色素、杂质进行吸附,使油脂色泽透亮。
4、脱臭:在脱色与脱臭进行热交换时,将油中的空气抽净,将脱臭罐中气压调制为三毫巴,开启喷射蒸汽对油脂进行搅拌,使其与油脂充分接触,目的是让蒸汽细密的融合于油中。大型炼油厂采用脱臭塔加工,油到塔顶的温度高达240-265度,将臭味与脂肪酸脱除。之后油从塔底流出,与待脱臭油进行热交换,之后流至冷凝器。
毛油精炼设备 椰子油榨油设备 油脂脱酸脱色除味 植物油生产线设备
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